ફ્લેક્સોગ્રાફિક પેલેટ, એટલે કે, ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પેલેટ, જે અનન્ય લવચીકતા, અર્થતંત્ર ધરાવે છે અને પર્યાવરણના રક્ષણ માટે ફાયદાકારક છે, તાજેતરના વર્ષોમાં ચીનમાં પેલેટ પેકેજિંગની એપ્લિકેશનમાં ઘણી પ્રગતિ કરી છે.આ પેપર ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગમાં નિષ્ફળતાના સામાન્ય કારણો અને ઉકેલોની સમીક્ષા કરે છે અને સારાંશ આપે છે.
ફ્લેક્સો પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં કરચલી પડવી, પેપર ડિપોઝિશન અને પ્લેટ બ્લોકીંગ એ સામાન્ય ખામી છે, જે સામાન્ય ઉત્પાદનને ગંભીર અસર કરશે.નીચેના ત્રણ પ્રકારના દોષના કારણો અને મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિઓ અનુક્રમે રજૂ કરવામાં આવી છે.
ચિત્રની સળ - નિષ્ફળતાનું કારણ અને ઉકેલ
① અતિશય સ્થાનિક તણાવ.ઉદાહરણ તરીકે, જો અનકોઇલિંગ ટેન્શન ખૂબ મોટું હોય, તો સોલ્યુશન એ છે કે દરેક ભાગના ટેન્શનની સેટ વેલ્યુને ઘટાડવી અને ખાસ ઉપયોગ કરવો.છાપોer પેલેટકાગળ વહન કરવા માટે.
② ઉપકરણ પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી સાથે મેળ ખાતું નથી.ઉકેલ એ છે કે ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મિકેનિઝમ ઉત્પાદકની સલાહ લેવી અને પાતળા કાગળ અને છાપકામ માટે યોગ્ય એમ્બોઝિંગ રોલર્સના સેટને સમયસર બદલો.અટક્યા વગરપેલેટ પેપર ફીડ અને પેપર આઉટપુટ માટે, જેથી પ્રિન્ટીંગ મટીરીયલ જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકાય.
③ વિચલન સુધારણા ઉપકરણનો કોણ ખૂબ મોટો છે.આ ઘટના પ્રિન્ટીંગ સ્ટેજમાં થાય છે, કારણ કે સુધારક ઉપકરણનો કોણ ખૂબ મોટો છે અને કાગળની બંને બાજુની ચુસ્તતા અસંગત છે, અને ઢીલી બાજુ સળવળાટ કરવી સરળ છે.ઉકેલમાં કાગળને ઠીક કરવાનો છેસ્લોટેડ ટોપ પેલેટ, અને સિસ્ટમ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કાગળ રજૂ કરે છેફીડિંગ પેલેટ
④ લાઇટ પ્રેશર પ્રિન્ટીંગ, પ્રિન્ટીંગ પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ અને નો ઉપયોગ કરીને ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગપ્રમાણભૂત પેલેટ પેકેજિંગફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગની ગુણવત્તાને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે.
ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગની સરખામણીમાં, લવચીક પ્રિન્ટીંગ પ્લેટોમાં ચોક્કસ અંશે સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, અને પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં ડોટ વધારાનું પ્રમાણ મોટું હોય છે, લગભગ 15%, ક્યારેક 20% જેટલું ઊંચું હોય છે.ડોટના લગભગ 40% નો મધ્યવર્તી ગોઠવણ વિસ્તાર, ડોટના વધારા પછી ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ ડોટના 70% ના નિર્ણાયક બિંદુની નજીક છે, ડોટ ઓવરલેપની સંભાવના વધારે છે, અને અડીને આવેલ ડોટ વળગી રહેશે, પરિણામે અવરોધિત નિષ્ફળતા.તેથી, પૂર્વ-પ્રેસ વળતર દ્વારા, કાગળના ઉત્પાદનોને વિવિધ સાથે વર્ગીકૃત કરવાનો પ્રયાસ કરોપ્રિન્ટર પેલેટ્સ, તેમને અલગ પાડો અને તેની સાથે કામગીરીની સુવિધા આપોપ્લાસ્ટિક પેલેટ.
આપ્રિન્ટીંગ પેલેટ અને પેકેજીંગ પેલેટઓપરેટરને એમ્બોસિંગ સિલિન્ડર અને પ્લેટ સિલિન્ડરના બંને છેડે દબાણને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે, શાહી દબાણ,
અને શાહી ટ્રાન્સફર દબાણ અને છાપ દબાણ, જેથી બેનું કદ સુસંગત રહે, ગોળાકાર આડો સંપર્ક;પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, તેને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં રાખવા માટે પ્રિન્ટિંગની ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર કોઈપણ સમયે એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, જે ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગની ગુણવત્તા સુધારવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-20-2023